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混凝土振捣作业做不好的话，混凝土结构就会因为振捣不匀、漏振等原因，出现面层疏松、缺损、露筋或裂缝等情况。 混凝土不密实了，就造成构件断面的削弱，降低混凝土构件的承载力；另外，细微的孔洞和裂隙，浙江自动混凝土振捣棒**全国，使得外部的水分和气体很容易侵入内部腐蚀钢筋，导致结构过早地破坏。 混凝土振捣器主要有四种：内部振动器、表面振动器，浙江自动混凝土振捣棒**全国，浙江自动混凝土振捣棒**全国、外部振动器、振动台。 振捣方法有垂直振捣（振捣棒与混凝土表面垂直）和斜向振捣（振捣棒与混凝土表面成一定角度）两种。

振捣棒插点要均匀排列，可以采用行列式和交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。 · 振捣棒使用时，振捣棒距离模板不应大于振捣棒作用半径的0.7倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、管道、吊环、预埋件等。 混凝土浇捣前，需安排人员接好设备，检查设备运转情况。检查完毕后，开始浇筑混凝土，浇筑过程中，先在模具的两面，用两台附着式高频振动电机振动，每次振捣时间控制在30s。待附着式振动机振捣完毕后，用该振动棒振捣，振动棒需插入混凝土30cm 左右，沿着楼梯踏步进行点振，振动棒宜快入慢出，应保证每一振点的振捣延续时间，以使混凝土捣实（即表面呈现浮浆和不再沉落，不再有气泡冒出）。